缝纫机导轨副

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六、质量风险管理

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六、质量风险管理

发布日期:2017-08-11 作者: 点击:

  1、质量投诉处理

  质量投诉,由公司销售部组织沟通处理,首先对问题进行调分析,及时上报公司最高管理者,同时制定解决方案和整改措施,经用户确认迅速实施,其次积极与用户协商,派有关人员大到用户单位解决问题,直至用户满意。对于用户投诉的质量问题,由技术质量部负责处理,按照《企业质量管理手册》和质量管理制度追究责任,并制定整改计划,通知各部门,在每周六质量对接会通报并实施,有效管控,持续改进,达到用户满意。

  建立用户评审机制。公司根据质量管理体系要求,在向用户作出提供产品的承诺之前,由销售部牵头,组织相关部门、相关人员,分别对技术要求、采购物资、生产能力、生产工序、工艺保证、检测能力以及资金保证、管理保障等进行识别和分析评估确认,为用户生产出优质产品,将风险降到最低限。

  2、质量风险监测

  公司制定了风险监测规程,每一组工艺流程和每一道工序都设专职检验员,严格把关。将质量监测功能融合到了生产过程中的每一个环节中。通过设计、生产等部门的生产工艺的优化、标准化和稳定化来保证产品的质量。采取切实有效监测措施做好产品过程的全程质量控制,严格执行自检和专检相结合的检验制度,通过首件检验、半成品检验、成品检验等程序,坚决杜绝不合格品流入下道生产工序,杜绝不合格的半成品、成品入库。质检部门根据每一个用户的合同要求制定质量监测计划,明确用户的质量目标和具体要求,策划产品实现所需要的过程,资源(人力培训、基础设施、原辅材料、工装模具、配件、工艺文件、检验和试验文件等),监视、测量、检验、试验活动和产品的接收准则,以及所需要的质量记录等。各部根据《质量计划》分别制定《质量实施方案》,并通过监视、测量、检查、考核手段的实施,确保质量目标的实现。

  3、应急管理。公司生产的精密导轨副,主要为其相关的整机配套,其质量、精度与其整机对配套质量、精度需求息息相关,因此我们对质量风险的监测、回避和控制必须做到位,对出现的质量投诉及时处理,制定企业重大质量安全事故应急预案,建立重大质量安全事故及时报告制度及应急处理措施。售前服务:由销售部对所开发客户进行质量、精度、装配要求、运行行程、使用环境等因素进行了解、评估,及时反馈给技术生产,从而对质量风险回避和把控。售后服务:产品售出后,由售后服务人员及时指导用户装配,解决问题,降低质量风险。如用户出现质量问题已经影响整机生产进度,接到电话后第一时间为用户发新品(顺丰),同时根据具体情况派人到现场为用户解决问题。


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